提取浓缩机组集多功能萃取和真空浓缩于一体，占地面积小，操作简单。整个萃取浓缩在密封状态下进行，避免了“跑”和“漏”现象，大大改善了工作环境，降低了能耗。外围设备只需水电，占地面积小，可有效缩短实验时间；
本产品采用中央控制器控制，操作方便，自动化程度高；该装置选材优良，动态萃取浓缩，效率高；电加热方式；罐内设有CIP清洗系统；可实现萃取和浓缩温度的控制和显示；电弧设计，无加热和清洗死角，放电完全；三层绝缘，开放式结构。
提取浓缩机组在日常中应这样维护保养：
1、新设备清洗：新设备安装完毕后，按上述操作程序加入1%的苛性钠溶液，加热煮沸20~30分钟，将苛性钠溶液排干，用清水冲洗，然后浓缩进料溶液。主要清除设备加工过程中的油污和杂质
2、对于同一物料液体蒸发浓缩后的清洗，除每天正常清洗外，一般加热器可每十天清洗一次。如果在加热过程中发现加热器的加热蒸汽压力显着升高，生产能力显着降低，则表明换热器管道内已形成药垢或局部堵塞，影响传热，使用1%的烧碱溶液，加热并煮沸20~30分钟，然后停止并打开顶盖，用圆钢刷清除换热管的药垢或疏通堵塞的换热管。
3、更换清洗方式，用1%烧碱溶液加热，煮沸20~30分钟，然后用圆钢刷清洗换热管，然后用清水清洗。打开蒸发器的手孔和分离器的回流弯头，用热水冲洗。
4、每天关闭提取浓缩机组进行清洁。每天或每批生产结束后，向设备中加入适量清水加热循环蒸发约20~30分钟。停止机器排放污水，然后加清水清洗。清洁后，向后视镜中加入清水以关闭后视镜。二天或下一班作业结束后，将设备内的清水排出，即可投料作业。
