提取浓缩机组集多功能萃取和真空浓缩于一体,占地面积小,操作简单。整个萃取浓缩在密封状态下进行,避免了“跑”和“漏”现象,大大改善了工作环境,降低了能耗。外围设备只需水电,占地面积小,可有效缩短实验时间;
本产品采用中央控制器控制,操作方便,自动化程度高;该装置选材优良,动态萃取浓缩,效率高;电加热方式;罐内设有CIP清洗系统;可实现萃取和浓缩温度的控制和显示;电弧设计,无加热和清洗死角,放电完全;三层绝缘,开放式结构。

提取浓缩机组在日常中应这样维护保养:
1、新设备清洗:新设备安装完毕后,按上述操作程序加入1%的苛性钠溶液,加热煮沸20~30分钟,将苛性钠溶液排干,用清水冲洗,然后浓缩进料溶液。主要清除设备加工过程中的油污和杂质
2、对于同一物料液体蒸发浓缩后的清洗,除每天正常清洗外,一般加热器可每十天清洗一次。如果在加热过程中发现加热器的加热蒸汽压力显着升高,生产能力显着降低,则表明换热器管道内已形成药垢或局部堵塞,影响传热,使用1%的烧碱溶液,加热并煮沸20~30分钟,然后停止并打开顶盖,用圆钢刷清除换热管的药垢或疏通堵塞的换热管。
3、更换清洗方式,用1%烧碱溶液加热,煮沸20~30分钟,然后用圆钢刷清洗换热管,然后用清水清洗。打开蒸发器的手孔和分离器的回流弯头,用热水冲洗。
4、每天关闭提取浓缩机组进行清洁。每天或每批生产结束后,向设备中加入适量清水加热循环蒸发约20~30分钟。停止机器排放污水,然后加清水清洗。清洁后,向后视镜中加入清水以关闭后视镜。二天或下一班作业结束后,将设备内的清水排出,即可投料作业。