配料罐的使用，这些细节你注意到了吗？

　　配料罐从广义上理解就是将我们需要加工的原料和辅料进行混合，通过介质和我们添加的一些催化反应的物质(譬如溶酶)，再通过本身罐内环境的控制，主要包括升温、降温、控温和通风等方面。然后根据这个所需要的环境我们给其配备对应的设备譬如有加温层、保温层、降温的冷却装置等。再根据整体生产线工艺的设计，如果需要自动化作业的话就配备对应的自动电器控制系统。这种设备在食品饮料生产加工行业用的很多，好的产品能起到减少生产升本，提高生产效率的作用。

　　使用方法：

　　1、开机使用前，检查一下导热油油位是否到达规定油位（夹层下150cm）。

　　2、将配料罐清洗干净，投入物料。

　　3、本机开机前，应先打开上边的夹层排气阀。

　　4、接通电闸，开启搅拌器。

　　使用须知：

　　1、电源根据功率加漏电保安器，先加导热油再用。

　　2、罐中未装导热油的情况下，严禁在开机。

　　3、建议使用350#导热油，建议导热油1年左右更换一次，如工作时间不长的话可以酌情延长更换时间。

　　4、工作结束后，打开排料阀。

　　5、建议使用6mm2以上标准电源线。

　　6、为保持清洁，罐体体每使用一次，即应清洗一次。

　　7、定期检查蜗轮，蜗杆的啮和度，如间隙过度，可通过蜗杆上的轴承调节。

　　8、检查加油孔、出油孔、温度显示探头插孔。

　　9、投料时严禁将手伸入罐内，避免烫伤。

　　10、严禁湿手进行配电箱内开关操作，以防触电。

　　11、上下操作台要走楼梯，不得攀爬下滑。

　　12、地面常有积水，应小心防滑。

　　13、配料罐不能正常工作，可检查保险丝是否熔断，或交流接触器是否损坏，建议更换。